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冶金回轉窯窯內溫度過高的影響和應對方法

發布時間:2015/8/27 9:36:15    作者:上海同力    瀏覽次數:2976

?冶金回轉窯窯內溫度過高的影響和應對方法

溫度在冶金回轉窯運轉中的影響是十分大的,如果因為操作不當造成窯內溫度升高都會有哪些變化,我們又該如何應對呢!

1、為了控制冶金回轉窯內的溫度,首先應控制的物料被輸送進入回轉窯的溫度。控制適合室溫相同溫度的材料,它是好的不超過63℃。如果材料的溫度高時,材料會帶來大量的熱量進入回轉窯,相結合在冶金回轉窯中的材料,大部分的機械能變換在窯里溫度將因此升高。出于這個原因,水泥將靜電吸引和凝聚,并且,如果聚結是非常系列,水泥會粘到回轉窯介質和襯板,降低回轉窯效率。

2、冶金回轉窯內溫度高,因此也導致石膏脫水成半水石膏,甚至成硫酸鈣,并且水泥假凝結為水,影響水泥的質量,更有些水泥被發送進入機艙結塊,從工廠交付水泥的溫度不得超過123--154℃,如果溫度高的水泥,包裝袋可能會變脆,破壞率會增加。

3、窯內溫度高對冶金回轉窯本身并不好。例如,如果軸承的溫度上升,其潤滑效果將降低,另一方面,圓柱體可能會產生一些熱應力,這樣可能破壞了襯板螺釘。

本港报马现场开奖结果,本港台现场报码直播j2,本港台现场报码kj49494、需要注意的另一件事,是在燒窯過程中會產生熱量,為冶金回轉窯制造水泥時,高細度的要求,甚至送入回轉窯熟料溫度,它會導致回轉窯內溫度不適合燒窯。

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