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同力重機:如何控制立磨生產過程中物料成品的細度

發布時間:2017/5/11 14:02:32    作者:同力重機    瀏覽次數:2690

同力重型機機械立磨機,采用的是的較先進的物聯網設備技術,能很好的通過智能操作一鍵控制物料成品的細度,解決了當前一種立磨只能生產一種物料成品的缺陷,立磨主要是用來磨粉的一種設備,該設備生產后的物料的粒度大小是用戶比較關心的一個問題,那么立磨如何保證生產成品物料的細度吶?同力技術工程師就為大家解釋一下這個問題。 立磨在生產線中對物料進行加工的時候采用的是料層磨粉原理,這種加工方式可以確保生產的成品物料粒形良好,立式磨粉機設備主要是用來生產市場需求的物料的,所以生產后的物料的細度比較重要,一般來說被粉碎后的物料被進風口的循環氣流帶入選粉機進行細度分級,這個過程是保證高質量超細粉生產的關鍵。

從這一點描述中就可以看出立磨設備的風量和風速對于生產后的成品的粒度大小有著至關重要的作用。嚴格說來立式磨粉設備在對物料生產的過程中粉碎后的物料一般是在定量系統風速的帶動下,粒度符合要求的物料隨氣流進入收集器成為成品礦粉,粒度大小不符合要求的物料則會受重力作用重新落入立磨的研磨室接受二次選粉,進而確保生產的成品粒度均勻。所以立磨風速和風量的調整是決定合格物料出產率的一個關鍵因素,這一點在生產的過程中是廠家比較重視的一個問題,在磨粉生產線重立磨系統的風量的調節一般是通過兩種方式,一方面是通過控制物料顆粒大小,另一方面是對循環氣流的風速和料層的厚度進行調節。立磨內部的循環氣流風量與出料口的風速的操作原則并不一樣,在生產的時候為了提高生產效率一般將排料口管道的風速控制在20m/s以上。除了以上所提到的風速以外影響成品料細度的因素還有很多,這些因素可以在請教廠家來得到解決,就目前我國磨粉行業的狀況來看立磨對生料的超細磨粉工藝是目前國內高效的物料加工方案,該設備在生產線的應用可以使得生產過程中排渣量少、能耗低、合格率高,大大的提高生產效益。

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